Представено изображение на роботизирана заваръчна станция Yaskawa, предварително проектирана индустриална заваръчна клетка

Роботизирана заваръчна работна станция Yaskawa, предварително проектирана индустриална заваръчна клетка

Кратко представяне на продукта

TheЯскаваРоботизирана заваръчна работна станцияе напълно интегрирана и предварително проектирана автоматизирана клетка, проектирана за прецизност, ефективност и надеждност. Оборудвана сИндустриален робот Yaskawa, цифров източник на захранване за заваряванеи по изборсерво задвижван позиционер, той осигурява постоянно висококачествени заварки, като същевременно намалява умората на оператора и времето за престой в производството.

Идеален запроизводство със среден до голям обем, тази работна станция поддържа MIG/MAG, TIG и импулсни заваръчни процеси, осигурявайки мащабируем път към интелигентно производство и автоматизация на Industry 4.0.

СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС

Детайли за продукта

Етикети на продукти

КатопрофесионаленOEMпроизводител на роботизирана интеграция, ние сме специализирани в предоставянето на цялостноРоботизирани заваръчни станции Yaskawaпроектирани за висока прецизност, издръжливост и индустриална производителност. Всяка работна станция е напълно интегрирана система — съчетаващаУсъвършенстваният робот от серията AR на Yaskawa,дигитален заваръчен източник, асерво задвижван позиционериапредпазно заграждение, изработено по поръчка— проектирано и сглобено от нашия вътрешен екип по автоматизация.

С богат опит вИнтеграция на роботизирано заваряване „до ключ“, ние предлагаме персонализирани решения, които отговарят на специфичните производствени изисквания в автомобилната, строителната и тежкото машиностроене. Нашият инженерен екип осигурява безпроблемно механично проектиране, логика на управление и оптимизация на процесите, което позволява на клиентите да постигнатпостоянно качество на заваряване, намалено време на престой и по-висока възвръщаемост на инвестициите.

Изработени по международни OEM стандарти, нашите заваръчни станции Yaskawa са готови заинсталация тип „plug-and-play“, многопроцесно заваряванеибъдеща мащабируемостс лазерно проследяване, откриване на шевове или автоматизация с визуално насочване.

Параметър:

Параметър	Стойност / Диапазон
Роботизирани оси	6
Полезен товар (китка)	12 кг
Хоризонтален обхват	1440 мм
Повторяемост	±0,02 мм
Окабеляване на горелката	Интегрирано през рамо
Заваръчни процеси	MIG/MAG, TIG, дъга, импулсно (конфигурируемо)
Контролер	YRC1000 (или еквивалентен) с универсален Weldcom интерфейс
Монтаж	Под / Таван / Стена
Отпечатък на работната клетка	Компактно; гъвкаво разположение в зависимост от инструменталната екипировка/позиционера
Работа с детайли	Съвместим със серво задвижвани позиционери / приспособления / въртящи се маси
Профил на пропускателната способност	Висока консистентност, повторяеми цикли, подходящи за производство от среден до голям обем

Функция:

Приложения

Автомобилно производство:Заваряване на рамката, ауспуха, скобата и конструкцията на седалката
Стоманени конструкции и тежко строителство:Греди, резервоари, рамки и части за селскостопанска техника
Машини и оборудване:Индустриални шасита, механични рамки и тръбопроводни системи
Обков и ламарина:Корпуси, шкафове, скоби и прецизно заварени сглобки
Части за мотоциклети и велосипеди:Рамки, люлеещи се рамена и кормило
Железопътна и строителна техника:Структурни компоненти и дълги детайли
Персонализирана OEM/ODM автоматизация за заваряване:Специализирани клетки за специализирано или дребносерийно производство

Основни характеристики

Предварително проектиран модулен дизайн:Интегрираната платформа включва робот, заваръчен източник, позиционер, предпазител и контролен панел – готова за plug-and-play монтаж.
Високопрецизна роботизирана ръка Yaskawa:Повторяемостта от ±0,02 мм осигурява постоянни, стабилни заваръчни шевове с минимално пръски и деформации.
Окабеляване през рамото на горелката:Вътрешното насочване на кабелите предпазва маркучите и подобрява достъпа на горелката до тесни пространства.
Бързо време на цикъла и висока ефективност:Оптимизираното планиране на движението и синхронизираните серво позиционери съкращават времето на празен ход между заваръчните шевове.
Съвместимост с многопроцесно заваряване:Поддържа MIG/MAG, TIG и импулсно заваряване с повечето основни източници на захранване (Panasonic, OTC, Lincoln и др.).
Компактен размер:Идеален за малки работилници или модулни фабрични конфигурации; може да се разшири в системи с две станции или множество роботи.
Интеграция на интелигентно управление:Контролер YRC1000 с цифров заваръчен интерфейс, програмиране на висящ пулт за обучение и опционална офлайн симулация.
Подобрено защитно ограждение:Включва светлинна завеса, вентилация на изпаренията и заключваща се врата за съответствие с CE/ISO.
Лесна поддръжка:Панелите за бърз достъп и самодиагностичните аларми намаляват времето за престой.
Мащабируем път за автоматизация:Може да се надгради с модули за визуално проследяване, откриване на шевове или лазерно сензорно наблюдение.